業內的人士大家都了解，達克羅在各個行業中都廣泛使用，達克羅具有非常強的防腐蝕的性能，彌補了傳統防腐的缺點。相比較傳統電鍍，達克羅有更加多的優勢，我們一起來看看達克羅的工藝和傳統電鍍有什么不同。

1、脫脂除油

帶有油脂的工件必須對表面進行脫脂除油，脫脂除油的效果，將直接影響整個鍍層附著力和和防腐蝕質量。通常采用三氯乙烯與工業堿混合后的有機溶劑進行脫脂除油，將工件放入溶液中浸泡半小時就可以完成除油，除油完成后取出工件，要用清水將工件表面的溶液沖洗干凈。

2、拋光

工件表面會存在一下毛刺或者銹跡，需要將表面清理干凈，將工件放入拋丸機中或者用機械直接拋光干凈，這能提高工件的防腐蝕能力。

達克羅凃液

3、涂覆

達克羅使用的涂覆液主要是由鋁，鋅，乙二醇以及鉻酸等成分組成，將其混合攪拌后使用。一些較小或者標準件通常會采用浸液的方式，將這些工件放入涂覆液中十秒左右，讓工件表面全部裹滿涂覆液后取出工件，為了避免出現積液和流掛的現象，用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂覆液。還有一些較大的工件，不能采用浸液的方式來完成，就需要采用機器設備將涂覆液噴涂在工件表面，采用噴涂方法的工件表面附著力差，抗腐蝕性能也會降低。

4、烘烤固化

表面涂覆上液體后，首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右，這樣是要緩慢的蒸發掉涂敷液體中的水分，也讓涂覆液充分與工件接觸在一起。再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右，讓工件表面的涂覆液充分固化，后形成一張薄薄的膜。

5、后處理

高溫烘烤固化后的工件溫度會很高，要讓工件經過冷卻系統快速冷卻，后經過檢驗后的工件就完了整個達克羅工藝。

達克羅的誕生為很多的固件的提供了更加好的防腐蝕的性能，得到了廣泛的運用?？萍疾粩喟l展，人們也在為找到更好的電鍍技術在不斷地努力。