近幾年來，隨著人們對環保、清潔生產和持續發展等意識的增強和提高，在涂裝前處理工藝方面也與其他領域一樣，掀起一場“綠色革命”，研發出一批“綠色表面處理工藝”和“綠色防腐技術”。

在表面處理劑技術中，金屬材料的表面處理方式： 金屬材料的表面處理主要包括除油、除銹和活化。 (1)金屬材料表面除油　金屬材料在機械加工和儲存過程中，表面通常黏附著油污，它的存在嚴重影響著良好粘接力的形成。在粘接之前必須將它們全部去除。除油的方法主要有四種，即堿液除油、有機溶劑除油、電解除油以及超聲波除油。超聲波除油是將欲除油的工件放到超聲波清洗槽中，槽中放有溶劑或含有表面活性劑的溶液，然后開動高頻發生器，當超聲波頻率達到20～5000Hz時，產生的能量使槽內溶液翻動，并對工作表面進行沖刷，使油污等被沖擊下來。超聲波除油時，可根據被除油污的種類選擇適宜的溶劑。

塑膠外殼噴一般色漆可以豐富塑膠外殼的顏色，以滿足不同的消費需求針對顏色的必須，另外具備維護及裝等功效。塑膠外殼噴漆以后掉油是涂裝加工領域常常碰到的表面缺點問題，塑膠表面處理劑的運用恰好滿足了處理塑膠噴一般漆掉油問題的要求。

金屬磷化和鈍化處理過程中有很多的污水排放，降低排放、減少污染、低溫節能及其長壽命是預處理技術開發研究的關鍵課題和發展方向。

隨著涂裝行業的不斷發展，解決涂裝行業噴漆掉漆附著力不良的難題也在緊跟時代發展的腳步。我們都知道傳統解決掉漆的方式有很多，但是都比較復雜，難操作，附著力效果還不穩定?，F如今，解決涂裝行業附著力難題行業基本都是使用表面處理劑。

近年來工業清洗劑在各行業都獲得了廣泛應用，生產者們也越來越意識到設備的保養是增加設備生產使用壽命的合理方式，也因而各種工業清洗劑得到 了巨大的市場銷量。

受傳統思維意識及清洗技術資源匱乏和缺少等要素的影響，大多數企業及個人對金屬設備污漬消除工藝還停留在機械、髙壓水、化學酸洗等傳統的“破壞性”工藝和意識層面，有些企業為了減少清洗的費用，挑選了對設備有損害和浸蝕的清洗方式，導致眾多金屬設備的滲漏乃至損毀和生產的停滯，投入了很大的代價。

金屬表面處理之前的工件表面處理，為金屬表面處理的一個重要環節，它會涉及除油除銹、表調磷化等工序。關于這樣處理的好壞，不僅影響到膜的外觀、降低防腐性能，而后來講的話就能夠破壞漆液的穩定性。

鋼格板熱鍍鋅傳統的工藝流程為：掛件-堿洗-酸洗 -水洗-溶劑助鍍-烘干-熱鍍鋅-水冷-鈍化-卸件 -檢查及修整。

勞動保護用品是保護工人身體健康，以利安全生產的人身防護用品。這也是員工的勞動保險待遇，各種工種有它相應的勞動保護用品。對防護用品應正確使用，以符合節約資源的原則。

在化工、醫藥、垃圾滲濾、金屬冶煉、食品加工、印染等行業會產生大量的氨氮廢水，而氨氮是水體中的營養素，會導致水體富營養化，也是水體中的主要耗氧污染物之一，直接排入流域，對魚類及某些水生生物有毒害，對人體也有不同程度的危害。

空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發，冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。天津電鍍常用的金屬是鋁等低熔點金屬。

低表面處理涂料，首先要與帶銹涂料區別開來。帶銹涂料的主要作用是涂覆于殘留銹蝕的鋼鐵表面，而本文所介紹的低表面處理涂料，不僅可以帶銹涂刷，還可以涂覆于其它種類的舊涂層上面。低表面處理涂料直譯過來為表面容忍性涂料。

氣浮法： 氣浮法是向水中通入空氣，產生微小氣泡，由于氣泡與細小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質得以分離。按照氣泡產生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。

現在金屬制件的應用十分廣泛，但是在實際的使用過程中也會面臨很多的問題，包括銹蝕腐蝕等，大大降低了使用壽命，這時就需要對其表面進行一些工藝處理。

化學鍍中發展最快的一種。鍍液一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業。以使用還原劑的不同分為化學鍍鎳-磷、化學鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優越性。那么環保型化學鍍鎳工藝有哪些呢。

化學鍍鎳具有鍍覆均勻，外觀硬度，耐蝕性的優異的特點，在機器、電子、化工等局限的使用愈來愈寬泛?；瘜W鍍鎳液在使用進程中鎳離子絡續從溶液中被還原沉積進去，因此天津環保鍍鎳人員需要不斷補加鎳鹽和還原劑，以保持化學鍍鎳液的堆積速度。下面天津環保鍍鎳人員來為大家介紹一些提高化學鍍鎳液再生能力的方法。

鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外，一種活性金屬或合金，其中化學活性大大降低，而成為貴金屬狀態的現象，也叫鈍化。

電鍍是我們在設計中經常要涉及到的一種工藝，通過這種工藝的處理我們通?？梢砸恍┙饘偕珴傻男Ч?，如高光，亞光等，通過不同的效果搭配，可以構成產品的效果的差異性，為產品的設計及銷售增加一個亮點，現在金屬件也開始在嘗試電鍍工藝，已追求不一樣的效果，本文就簡單介紹一下電(水）鍍工藝；

5月28日訊（記者 唐愛平 通訊員 張獻武）今天，全球首條PIP示范生產線，在天津金屬表面處理建成投產。這意味著領跑全球的金屬表面處理技術在天津正式實現產業化。

主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性

金屬類材質在現有的各類產品上運用越來越多,因為金屬類材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，天津表面處理而在眾多金屬類材質中，鋁因為它的易加工、視覺效果好、表面處理手段豐富，首當其沖的被各個廠家采用，航天騰達（天津）金屬表面處理有限公司鋁型材表面處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、拉絲（形成類似緞面效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴涂（覆蓋其他非金屬涂層）

(1)預處理。通過脫脂、堿浸蝕和酸洗中和等工序獲得潔凈的鋁材表面； (2)陽極氧化。在陽極氧化溶液+電路中進行陽極氧化，于鋁材表面生成一層無色透明多孔的氧化膜；

該技術是指電解拋光又稱電化學拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性，并使之產生光澤的加工過程。

1、清理的靈活性大。容易清理復雜工件的內外表面和管件的內壁；并且不受場地的限制，可以將其移至到特大型工件附近進行清理。 2、設備結構簡單，整機投資少，易損件少，維修費用低。 3、消耗能量大，必須配備大功率的空壓站；

1. 相比擠壓鋁，壓鑄鋁的雜質含量要高很多（如ADC12，硅含量為9.5-12.5%，銅含量1.5-3.5%）； 2.表面有離型劑